攀钢(集团)新钢钒炼铁厂今年以来的高炉喷煤瘦煤比达到60%左右，较去年平均水平提高了近7个百分点。据了解，该厂生产成本占公司总成本的70%左右，为降低吨铁成本，他们曾先后开展了提高钒钛磁铁矿使用比例、加大捣鼓焦使用比例等项目。针对无烟煤与瘦煤之间存在的价差，该厂又进行了高炉喷吹瘦煤的尝试。攀钢高炉喷煤系统原来是按照喷吹无烟煤工艺设计的，使用这样的系统喷吹瘦煤容易发生煤粉燃烧、爆炸等安全事故。为此，该厂在对国内先进企业喷煤工艺进行考察的基础上，先后对喷煤系统的1、2和3号制粉工艺进行改进，并在磨机入口和出口安装氧气分析仪，随时监控系统的安全性，并适当降低磨机入口温度，不断优化工艺参数，确保系统安全稳定运行。在此基础上，该厂又加强岗位人员的操作技能培训，全面提高操作人员的水平与能力。此外，该厂还提高喷煤比，提高热风炉助燃空气和煤气的温度。同时，在容易造成煤粉堆积的部位安装氮气管道，引入氮气对堆积的煤粉进行吹扫，大大提高了输煤速度。目前，该厂3、4号高炉的煤比分别突破了120千克/吨铁。