摘要新钢1#高炉在长达半年的时间内长期不顺，通过对上、中、下部的调剂、及严格控制工艺参数，炉况逐步好转，指标大幅上升，取得了明显的效果。关键词高炉炉况工艺参数1引言新钢1#高炉自2005年10月下旬到2006年4月份，炉况一直不顺，在此期间采取了多种调节手段同时集中加焦，循环加焦洗炉等措施，炉况一直未得到根本好转，此间只能靠小风量、低冶强，并堵部份风口，免强雍持生产，而我厂其他3座高炉顺行状况良好，说明原燃料质量不存在大的问题，一座高炉如此长时间炉况不顺，实属少见，本文对新钢1#高炉炉况长期不顺的原因进行分析，并对处理方法进行总结。2高炉概况新钢1号高炉(255m3)上世纪60年代以来长期冶炼锰铁，上代炉役2001年2月16日转炼生铁到2003年12月1日停炉大修，大修后扩容到300m3，原有高炉设施除保留矿槽及高炉基础外，其余均推倒新建。炉顶装料设备由双钟马基式布料器改为PW紧凑型单罐元钟炉顶，配置三座顶燃球式热风炉，干法布袋除尘，采用板壁结合工业水循环冷却系统。3大修后生产情况大修开炉后炉况顺行度一直较好，各项技术经济指标也逐步改善，特别是2005年7、8、9月份，各项指标大幅进步，进入国同类高炉的前列，创造了骄人的业绩(见下表1)：4炉况不顺..