冷钢炼铁厂根据当前形势和公司经济效益情况，以降成本为重点，落实生产措施：

1、根据进厂原材料及时调整原料运输车间矿粉结构，尽最大努力中和混匀，降低硅、磷等有害元素。

2、严格烧结生产工艺管理和进厂辅材质量监督检查，全力提高烧结矿质量和石灰石、生石灰、白云石的含钙率，降低烧结生产成本和固体燃料。

3、狠抓高炉炉内生产操作，强化炉内操作管理，提高值班人员操作水平和应变能力，杜绝操作事故降低高炉生产成本。

4、严格实行炉外管理，加强主沟、龙沟、渣坝维护，加强风口平台的喷煤管道技术指导的检查，防止炉外事故发生，提高生产作业率，降低生铁成本。

5、全面实施末位淘汰制度，无论管理者还是员工对工作不负责，敬业心不强，工作懒散一律淘汰重新上岗，激发全体人员的工作热情。

6、实施安全班前会制度，强化安全管理，提高员工安全防范意识和安全应急能力，确保安全事故为零。

7、提高高炉二次指定矿入炉比，增加烧结矿产量，降低烧结返矿率。

8、严抓产品质量，降低生铁硅数和烧结矿有害元素。

炼铁厂厂长彭勇强调，各车间要高度重视降成本工作，要有全局观大局观，扎扎实实开展工作，确保炼铁生产稳步求进，为公司降成本增效益尽职尽责。