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Erdermir公司2号高炉新设计的炉腹
发表时间:[2007-10-31]  作者:  编辑录入:admin  点击数:2805
摘 要:Erdermir公司2号高炉是1987年由日本NKK设计的,原采用托圈支撑式,炉腹的炉壳为园筒形,进行喷水冷却。这种炉腹炉壳出现过许多问题。例如:炉衬寿命短,炉腹区的最长使用时间不到五年。由于停炉过频及耐火炉衬修整用喷补料花费大,每个炉役的换衬费用偏高。由于炉腹及风口炉壳喷水,劳动环境既无舒适感,也确实不安全。

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  Erdermir公司2号高炉是1987年由日本NKK设计的,原采用托圈支撑式,炉腹的炉壳为园筒形,进行喷水冷却。这种炉腹炉壳出现过许多问题。例如:炉衬寿命短,炉腹区的最长使用时间不到五年。由于停炉过频及耐火炉衬修整用喷补料花费大,每个炉役的换衬费用偏高。由于炉腹及风口炉壳喷水,劳动环境既无舒适感,也确实不安全。
  为解决上述问题,最近2号炉换衬当中安装了园锥形炉腹炉壳,炉缸及炉身炉壳则维持原状。这样,就需切去12个托圈托座的前缘并需将托圈板内径缩小,切去500mm(切小后过梁厚度为70mm;原炉腹炉壳内径为11770mm)。
  新炉腹冷却系统采用铜冷却壁,计322块。这些铜冷却壁设计成直接与石墨砌块接触,而且二者之间不添加任何熔铸材料。为使冷却壁与石墨砌块间两种表面更好地接触,特将冷却壁及石墨砌块设计成园锥形(约1.5°的锥度)并进行精确的机加工。
在2号高炉停炉前,为缩短其换衬期,新炉腹炉壳设计并焊接成两块高约1500mm的炉壳环形件,同时由于热风围管的缘故,不得不切去原来风口处炉壳。
  对新炉腹炉壳,以及对保留的炉身炉壳和经改进的托圈托座等,用有限元方法进行了分析。这次换衬已在2000年最后一个季度顺利竣工。
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