摘要：介绍了屈服强度５５０ＭＰａ级微合金化高强钢在中板坯连铸－连轧生产线上的设计开发与生产实践情况。３种实验方案对比结果显示：高锰低铌钛体系采用低温卷取，晶粒度１１级，屈服强度６６８ＭＰａ，碳化物弥散析出，冲击断口呈现明显的混合断裂形貌，聚集韧窝和准解理断裂交叉分布，冲击吸收功较低。中锰、中铌、高钛成分体系采用高温轧制和卷取，晶粒度１０级，屈服强度６４９ＭＰａ，碳化物在晶界析出充分，提升了韧性，但是强度降低明显；降低卷取温度后，组织细化显著，晶粒度增加至１２级，屈服强度７２１ＭＰａ，但纵向组织出现粗化的条状铁素体，材料组织均匀性变差；高温卷取冲击试样断口基本为韧窝形貌，而低温卷取的试样断口韧窝小且浅，且有少量解理断口。低锰、高铌、中钛成分体系下，晶粒度１１级，屈服强度６２０ＭＰａ，碳化物弥散析出效果最好，珠光体含量少且尺寸均匀、细小；冲击试样断口也呈现显著韧性断裂形貌，部分位置韧窝大且深，呈现微孔聚集断裂的典型形貌，但仍可观察到少量解理撕裂的形貌。试制结果表明：通过添加Ｎｂ、Ｔｉ等强化元素，可优化材料组织组成、尺寸和均匀性，实现５５０ＭＰａ级产品材料强度和塑韧性最佳匹配。 关键词：结构钢..