冷轧取向电工钢是一种含硅量3%左右的重要软磁合金。这种材料由多种合金元素配合，通过复杂、严格的生产工艺获得晶粒取向一致、排列在易磁化方向的高斯织构，从而获得优异的磁性能，主要用于制造各种电力变压器和互感器等。近年来我国电力工业发展迅速，国内生产的取向硅钢数量和质量均远不能满足电力工业的发展需求，因此研发具有自主知识产权的取向电工钢生产技术并实现产业化是一项十分迫切的任务。 为了获得良好性能，必须对该钢种的合金成分进行严格的设计和控制。 碳。碳的作用是使热轧时形成一定数量的奥氏体，使热轧后钢板组织细化，形成细小均匀的初次晶粒。通常，高磁感钢中要求较高的含碳量，一般情况下，当含碳量小于0.03%时，二次再结晶不完全，使磁性降低。但是，碳在最终成品中是有害元素，必须通过脱碳退火除去。如果板坯的含碳量过高，则脱碳困难，且使铸坯的加热温度提高。通过调整化学成分的相互作用，可在含碳量降低至0.02%时，仍能生产高磁感钢。 硅。提高硅含量并适当提高碳含量可降低铁损，但在热轧过程中发生相变时，硅有沿晶界偏聚的倾向。随着硅含量的提高，热轧时产生内裂和边裂的倾向加大，冷轧时的冷脆性严重，致使加工困难，成材率降低。因此含..