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冷轧无取向电工钢装备水平与关键技术
发表时间:[2009-11-26]  作者:  编辑录入:admin  点击数:4450

内容简介

冷轧无取向电工钢装备水平与关键技术1、冷轧无取向电工钢装备技术水平与进步及关键技术1.1、工装技术水平与特点见表1。1.2、高纯度钢冶炼技术1.3、夹杂物和第二相析出物控制技术析出物和夹杂物是{111}面结晶粒的生核源,使{111}成分增多、{100}成分减少i因此需要析出物和夹杂物的无害化处埋。见表3。1.4、{100,面织构和再结晶晶粒组织的控制技术见表4。2、我国冷轧无取向电工钢研究中需要解决和研究的问题见表5~7。3、冷轧无取向电工钢品种和技术的发展趋势3.1、新品种发展趋势(1)低铁损(P1.5/50<2.3w/kg、高磁感(B5000>1.80T)、产品宽幅化、低成本化电机能耗主要包括硅钢铁芯的铁损和绕组的铜耗。硅钢片铁损的降低、磁感的提高一方面可降低能耗,另一方面可提高设计磁感(Bm)使电机励磁电流降低,从而降低铜耗并省铜。因此,硅钢片铁损的降低、磁感的提高能达到高效并降低生产成本的目的。另外由于大电机的尺寸要求,也为了提高材料利用率和节约成本,成品规格越宽,利用空间越大。(2)高频化、薄规格化高频化是高效节能化、小型轻便化的有效手段,但硅钢的铁损以频率的指数式增长。日本已开发出高频“HiFreqs"硅钢。见表8。(3)高强度化高速运转时电机铁芯将受..

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