链篦机布料不均原因分析及改进 球团生产中，由于来料量、摆动皮带各段速度、宽皮带速度及链篦机机速匹配不佳等原因，链篦机布料仍然会出现偏析、拉沟现象，发生布料不均，导致生球干燥不完全，预热球强度降低。这样会产生大量粉末，使回转窖更易结圈。 布料不均原因分析为： 1、生球量对布料影响 当生球量不够稳定时，操作时无法对宽皮带速度、链篦机机速进行快速、精确调整，导致单位时间内到达链篦机单位面积上的物料发生变化，最终使布到链篦机上的物料在纵向上不够平整，严重影响布料效果。 2、摆动皮带的影响 摆动皮带在布料过程中做往复运动，而宽皮带及链篦机作直线运动，这样物料呈Z字型分布。Z字型间隔较大，物料间隔大，物料沿链篦机运行方向高低不平。摆动频带频率低，容易使Z字型间隔较大，运料的宽皮带速度太快，也容易使Z字型间隔变大 3、链篦机机速的影响 当机速度过快时，链篦机单位面积上的生球量减少，会出现链篦机上料层过薄现象，严重时会出现局部露篦板的现象。相反，如果机速过慢，则会出现料层过厚现象。 4、开启单双造球盘个数对布料影响 开启不合理，会使布料过程中在链篦机横向出现一侧薄、一侧厚的现象。 控制措施为： 1、合格生球量的控制 1）保..