冷轧比率和退火模式的选择对钢板的织构有着重要影响。为了掌握每一个工艺步骤中钢板的微观织构以及它们对力学性能的影响，印度国家冶金实验室和韦斯科技研究院的技术人员对此进行了研究，同时，他们还对分批退火与连续退火的作用进行了区分。除可拉拔性以外，冷轧对钢板的力学性能几乎没有任何影响，但是冷轧的比率却影响着退火过程中的应力消除、再结晶和晶体生长。分批退火和连续退火是冷轧钢板常采用的两种退火方式，两种方式得到的可拉拔性能几乎相同或者后者略高。在研究中，技术人员首先将无间隙高强度钢热轧至85～90%，然后再进行冷轧与退火。退火既采用了分批也采用了连续的方式。 结果发现，热轧产生了饼形的热轧板织构，取向非常强。经过80%冷轧后，得到了几乎均匀的α纤维和γ纤维，再采用两种方式退火，均有新的γ纤维来替代老的γ纤维，而连续退火方式产生的γ纤维强度要高于分批退火。分批退火不能完全消除冷轧过程中引入的应变能。因此，通过连续退火得到的可拉拔性要优于分批退火。通过80%冷轧加退火工艺流程生产的钢板具有最佳的强度和可拉拔性。在无间隙高强度钢冷轧板的退火过程中，分批退火和连续退火方式均可采用，但是后者更..