摘要：为解决Ｃ６１０Ｌ连铸板坯生产过程中出现的中心质量问题，建立了二维非稳态传热数学模型对２００　ｍｍ×１　５００　ｍｍ连铸板坯凝固传热温度场进行模拟计算，计算结果显示铸坯凝固温度场较合理，凝固终点位置在距结晶器弯月面１７．５４　ｍ处。采用射钉试验对模型计算的准确性进行验证，试验表明模拟计算结果可用于指导轻压下工艺的制定。对铸坯中心固相率在０．３～０．７，对应扇形段６～７段内实施压下，制定总压下量为４　ｍｍ。低倍检验结果表明压下方案的实施对铸坯中心质量改善效果明显，在后续生产中铸坯在线缺陷率从３．３４％下降到０．８９％。关键词：连铸板坯；数值模拟；轻压下；中心疏松下载高清全文——轻压下对C610L连铸板坯内部品质的改善.pdf