连铸板坯表面裂纹产生的原因分析马富昌舞阳钢铁公司第一炼钢厂(462500)摘要连铸坯横向裂纹除了与微合金元素、拉速、浇注温度等因素有关外，主要是连铸坯在矫直区温度较低，正处于第Ш脆性温度区造成的横裂纹。针对连铸坯产生横裂纹的因素，对一些主要工艺制定了优化措施。防范和降低了横向裂纹产生。关键词连铸坯表面温度高温延塑性裂纹1．连铸坯表面横裂形成机理横向裂纹有表面横裂纹和角部横裂纹，大多数沿振痕的波谷处发生，是由于矫直时产生的抗张应力而引起的裂纹。横裂的产生与钢的脆性温度区有关，也与凝固中的传输现象密不可分。角部横裂纹缺陷主要发生在中碳铝镇静钢、中碳铝硅镇静钢等中碳钢的连铸坯角部宽面振痕的凹部，这些钢种的含碳量基本上在0．08％一0．18％之间，有的还含有微合金元素如Nb、V等裂纹敏感元素【1】；影响横裂的因素有振痕、结晶器内液面变动、化学成分、拉速、钢水过热度、保护渣、结晶器铜板变形、结晶器锥度、二冷水喷嘴堵塞、扇形段之间对中等原因【1、2】。表面横向裂纹的早期形成阶段，出现在结晶器内的高温区，并且与振痕附近的偏析有关。这些区域熔点低，且由于向结晶器的热传输降低，而使温度较高，从而导致热裂纹。当碳含量达到出现包..