LF精炼低硅钢时，会使钢水[Si]出格，影响钢水成分的合格率。增硅影响因素是： 1、元素含量 精炼时反应方程式为4[Al]+3(SiO2)=2(Al2O3)+3[Si].低[Al]会使钢水脱氧不良，高[Si]会使钢水出格，而只有降低(SiO2)含量，增加(Al2O3)含量来实现降低[Si]。 1）降低(SiO2)含量 出钢时，大量炉渣随钢流进入钢包时，使钢包顶渣的(SiO2)含量提高，因此出钢下渣必须控制在一个很小的范围内，一般出钢顶渣渣量厚度≤50mm；另外由于精炼造渣料主要包括石灰、萤石等，这些原料都含有一定量SiO2，因此应提高造渣料的纯度，以减少SiO2含量。 2）提高(Al2O3)含量 采用外来加入方式，在出钢过程中渣洗料与精炼炉渣脱氧剂中加入一定量的Al2O3，以提高炉渣中的Al2O3含量。 2、底吹氩因素 精炼操作中若吹氩强度大，就会卷渣入钢，污染钢水，并且使反应界面极度增大，反应的速率极度加快，增硅明显。 3、精炼处理时间‘ 精炼过程中反应在未平衡时，如果时间足够长，反应会一直向增硅方向进行，直到平衡。这样精炼时间越长，增硅量越多。 由上可知，要控制钢水中硅的增加，须采取以下措施控制： 1、完善挡渣工艺，减少转炉下渣量，减少渣中(SiO2)的来源。 2、采用二氧化硅含量低的合成渣进行渣洗..