常规RH和RH-TOP工艺精炼IF钢试验研究 首钢集团刘柏松李本海朱国森 摘要：利用工业试验，研究了常规RH和RH-TOP精炼处理IF钢的脱碳过程、钢水氧含量、真空室压力、疫气流量及成分、钢水温降的变化，根据表观脱碳速率常数的不同，两种精炼方式下脱碳过程分别呈现“两段式”和“三段式”变化规律。均可以在20min内稳定生产碳质量分数低于15×10﹣6的IF钢；吹氧使得真空室压降平台处压力升高。平台时间延长，不利于提高脱碳速率，且吹氧过量导致脱碳终点氧含量大幅升高。 关键词：RH；RH-TOP；脱碳；IF钢；超低碳钢 具有深脱碳功能的RH真空精炼工艺已经成为现代炼钢厂冶炼高质量、高级别钢种必不可少的精炼设备之一。通过常规RH精炼工艺要想达到超低碳水平，对到站钢水的条件有较为严格的限制，尤其是钢水的初始碳、氧含量和温度都必须满足一定范围。1988年日本川崎钢铁公司开发出了RH—KTB新技术，开启了RH顶吹氧工艺时代，随后又出现了RH—MFB和RH—TOP等用氧工艺。尽管各种工艺所使用氧枪系统的功能不同，导致叫法不同，但就吹氧对RH脱碳过程作用的原理是相同的。采用吹氧技术，可以大大提高RH脱碳速率，钢液终点碳含量也更低；同时，..