近日，由攀钢开发的《半钢炼钢转炉—方圆坯连铸流程优特钢开发与集成技术研究》课题已累计生产齿轮钢、合金管坯等新品种共6万余吨，创造直接经济效益达到7000万元，为攀钢型材品种结构优化和降本增效作出了积极贡献。

　　据悉，如何做大做强型材产品是攀钢未来几年的重点内容之一。优特钢，尤其是质量要求较高的优特钢冶炼，传统生产工艺是采用电炉冶炼，其生产效率低、成本高。随着炉外精炼技术的快速发展，利用转炉流程取代电炉流程冶炼优特钢的工艺是当今钢铁生产技术的发展趋势之一。

　　对此，攀钢于2009年成立了《半钢炼钢转炉—方圆坯连铸流程优特钢开发与集成技术研究》课题组。该项目结合方圆铸机装备和半钢炼钢工艺特点，集成了提钒半钢炼钢转炉—方圆坯连铸机流程优特钢冶炼、连铸工艺及装备关键技术，使新建方圆坯铸机得以稳定、优质、高效生产，确保了装备优势的充分发挥，创造了较好的经济效益。该课题共申报发明专利13项，其中5项获得授权，研究开发的相关技术和产品质量达到国内领先水平，并获得了2012年度四川省科技进步奖二等奖。

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