5月8日，承钢提钒钢轧二厂首次轧制20﹟热轧卷板取得成功，经过技术部门检验，卷板各项力学性能和质量控制满足要求。据了解，该钢种为优质低碳碳素钢，韧性、塑性和焊接性性能好，广泛应用于石油套管结构部件，属于创效品种钢。

为确保该钢种生产取得成功，该厂制定了严格的工艺技术规程，从铁水条件入手制定转炉冶炼工艺要点，将生产过程进行细化，不忽视每一个过程控制要点。该厂技术科人员采取分区域、轮流值班制度，在关键岗位进行"蹲点"，深入到生产一线进行质量跟踪，对工艺控制要点的执行情况进行检查，确保产品质量满足控制要求。严格控制转炉出钢温度、内控合格率和合金物料配比，确保钢水成分参数全部命中；准确控制RH炉真空脱氧效果，优化吹氩工序控制；执行铸坯横拉速控制办法，杜绝铸坯横裂、纵裂、凹坑、结疤等表面缺陷；调整加热炉炉内气氛，降低空气过剩系数，保证精轧厚度、宽度、凸度及板型控制系统正常工作；层流冷却采用分散冷却工艺，反馈数据参数正常，最终保证该钢种一次性生产成功。