“随着副枪自动化功能的不断完善，最终将取代传统的人工测温取样作业，实现‘一键式’炼钢，如今我们已进行了55炉试验，达到预期目的。”11月22日，攀钢西昌钢钒炼钢厂炼钢精炼作业区作业长杜利华介绍说。

自动化炼钢是当今全球冶金行业的领先技术，因其只需要按一下鼠标，就能实现从降氧枪、加料、氧枪枪位和底吹气搅拌过程控制、副枪测量、自动提枪拉碳直到终点目标命中的计算机全过程自动控制，也称为“一键式”炼钢。目前国内只有少数几家钢厂实现了“一键式”炼钢。

为尽快发挥自动化炼钢系统功能，该厂成立技术攻关队，与中冶赛迪专家一道，开展了大量而细致的工作，并成功解决了生产组织、工艺设备和自动化控制方面存在的问题。此外，他们还根据干法除尘半钢冶炼特点，在自动化炼钢系统中加入了自动加料、自动吹氧、副枪自动测量等7个子模块，为进一步提高炼钢自动化控制水平创造了条件。

自11月7日以来，该厂通过自动化炼钢成功冶炼出Q235B、Q345B等钢种，生产出的55炉共计11550吨钢水，其终点成分和温度命中率均达到70%以上。目前，该自动化炼钢技术攻关队人员正在进行新一轮试验，争取通过自动化炼钢技术冶炼出Q450NQR1、X52等更多高附加值钢种，真正实现“一键式”炼钢。届时，西昌钢钒转炉炼钢的钢铁料消耗等指标将得到进一步优化。