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一、简介
“电炉电能动态优化节能运行管理专家系统”是对电炉冶炼系统电能质量进行动态实时就地优化、管理、监控并对优化后电炉的运行状态进行在线量化评估管理的系统，实现对电炉冶炼系统及其工厂用电系统的电能质量管理、无功潮流管理、损耗管理、需量管理。
在多次测量、试验、工艺实践的基础上建立了“电炉冶炼系统潮流分布”数学模型，依据建立的数学模型将 “电炉二次低压无功补偿装置”“电炉无功潮流综合控制系统”“电炉二次侧新型无功功率发生器(asvg)”“变压器节能运行管理软件”综合在一起的节能运行专家系统。将积木式自适应、全频次的“新型无功功率发生器（asvg）”和动态可控的“电炉二次低压无功补偿装置”分散连接在电炉冶炼系统高压侧和低压侧，通过控制连接点上电容器和asvg的输出无功功率、谐波功率的大小、容性或感性，实现在线测量、计算、评估并控制电炉冶炼系统无功功率、谐波、浪涌、闪变、三相功率不平衡和损耗，使电能质量、损耗、需量、无功潮流得到动态实时补偿、平衡和管理，使连接点上功率因数达到0.99，电炉冶炼系统功率因数0.98以上，节约电耗15%，提高产量15%，缩短冶炼时间20%以上，综合能耗降低15%以上。
该系统面向电炉冶炼系统损耗监控的专家系统，在电炉冶炼系统首先实现了电力需求侧管理技术（dsm），即通过技术手段来提高用户的用电效率（合理用电），达到了降低电力生产成本、降低用户电力支出、增加全社会用电、节约资源和减少污染的目标。
二、技术特点
1、采用了电炉二次低压无功补偿装置；
2、采用了电炉无功潮流综合控制系统；
3、采用了电炉二次侧新型无功功率发生器（asvg）；
4、采用了变压器节能运行管理软件。
该系统的核心技术是电炉二次低压补偿技术，目前已完在包含云维集团25000kva电石炉、金路集团20000kva电石炉、兰维集团18000kva电石炉、吉林临江硅铝合金厂6300kva工业硅炉在内的40余家企业60台套的电炉上进行了应用，实现了节能降耗功能。
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