双级真空硬塑挤砖生产线成套技术

发表时间：[2007-07-24]　　作者：　　编辑录入：admin　　点击数：1716

适用范围
    煤矸石、粉煤灰等工业废渣制砖

主要技术内容
　　一、基本原理
    利用煤矸石、粉煤灰等低塑性工业废渣为原料，经破碎、加水搅拌、沉化等处理后进入双级真空硬塑挤砖机，经过砖机绞笼变螺距、变直径强力真空挤出，形成含水率在11%－13%，抗压强度在30N/㎝2－40N/㎝2的高硬度泥条，再经全自动切坯机切割成所需尺寸的砖坯，可直接码到窑车，进入隧道窑干燥、焙烧，由于煤矸石粉煤灰本身具有一定发热量，砖坯在隧道窑焙烧可少用煤或不用煤，实现一次码烧制砖工艺，生产承重和非承重全煤矸石、高掺量粉煤灰高强度多孔砖。
    二、技术关健
    适用低塑性工业废渣原料制砖，关健技术是耐磨材料，耐磨寿命比国内现有产品寿命提高20倍以上，核心技术是硬塑成型能螺旋绞刀的制作。

典型规模
    6000万块标砖

主要技术指标
    成型水份：　11%－13%
    真空度≤-0.092MPa
    挤出压力：3.0－4.0MPa
    挤出泥条硬度：3.0－5.0㎏/㎡
   主要耐磨寿命：3000万块标砖

主要设备
    JZK双级真空硬塑挤砖机组及辅机

投资效益分析
　　一、投资情况
    1、总投资： 2050万元
    2、主体设备寿命：　 10年
    3、运行费用：　 451万元/年
    4、 4、投资回收年限：　5年
    二、经济效益分析
    1、直接经济效益：　 368万元/年
    2、利税：　　　　　 600万元/年
    三、环境效益分析
    每年可减少占用（毁坏）耕地100亩，减少征地环境纠纷，减少煤矸石自燃形成的SO2污染大气，形成的酸雨破坏土地和地下水质。利用废渣中的热量，可少用煤或不用煤，每年可节约5000吨标准煤。研制生产的规模相当于35吨锅炉的脱硫除尘装置用于消除煤矸石烧结中的SO2烟尘，实现了烟尘达标排放，没有形成第二次污染。

推广情况及用户意见
    一、推广情况
    7台套，主要用于煤矸石制砖。
    二、用户意见（山东新纹矿务局鲁新建材有限公司）
    该制砖成套设备技术在国内处于领先水平，填补了国空白，达到了国外同类产品的先进水平，可实现硬塑挤出成型，适用于煤矸石等低塑性原料的成型，特别适用于一次码烧工艺。该设备运转平稳，各项主要性能均达到设计要求，产品经山东省建筑工程质量监督检测中心检测，完全符合国标GBI3544－92标准要求，取得了良好的经济效益和社会效益。

主要用户名录
    山东鲁新建材有限公司山东莱芜市西港煤矿砖厂山东淄博王村建工实业有限公司
    河北省峰峰矿务局羊渠可煤矿集体企业公司山东省微山县高华砖厂
    河北邢台市新世纪新型墙材公司青海西宁东川监狱等7条生产线