梅钢150t转炉炉身压缩空气射流冷却装置的研制施卫忠1陈德亮1黄超2(1．宝钢集团上海梅山钢铁股份有限公司210039；2．北京冶金设备研究设计总院100029)摘要本文针对梅山钢铁公司炼钢厂1号转炉炉壳改造，分析了转炉炉身段高温蠕变的成因，提出了一种新型压缩空气射流冷却装置，实践证明该装置的可行性，为90t以上级转炉炉身冷却提供可靠的参考。关键词转炉炉壳压缩空气射流冷却1概述上海梅山钢铁股份有限公司炼钢厂两台转炉(公称容量150t)炉壳属日本销售给墨西哥方迪拉多钢厂的二手炉壳，材质成分与国内的16MnR压容钢的成分相近。因在我厂更换为镁碳砖炉衬，其炉身段吹炼时的温度，经热成像检测达390℃以上；原设计炉身外壁与托圈内壁之间的冷却间隙为150mm；回国修配改安装时实测约120mm，经3年生产使用后，停炉冷态检测间隙约15～20mm，吹炼时热态估计已无间隙；该炉壳材料长期工作在390℃以上高温状态，受炉衬膨胀压力、热应力、机械应力的综合作用下而发生高温蠕变变形。在新炉壳更换立项时，拟采用压缩空气射流冷却技术，将炉身段温度控制在300℃以下(吹炼时)，减少(或避免)高温蠕变变形，延长炉壳使用寿命。国内外在150t级(容量)以上的转炉炉身段冷却降温实用技术方面，尚无..