摘要分析数控铣床加工时刀具产生径向跳动的原因，找出减少刀具径向跳动的具体方法。如：使用锋利、强度大的刀具、刀具的前刀面要光滑、吃刀量选用要合理、合理使用切削液等。关键词数控铣床刀具减小径Iii!ii动中图分类号THl61+．21文献标识码B一、引言在数控铣床切削加工过程中，造成加工误差的原因很多，刀具径向跳动带来的误差是其中的一个重要因素，它直接影响机床在理想加工条件下所能达到的最小形状误差和被加工表面的几何形状精度。在实际切削中，刀具的径向跳动影响零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨损不均匀度及多齿刀具的切削过程特性。刀具径向跳动越大，刀具的加工状态越不稳定的，越影响加工效果。二、径向跳动产生原因刀具及主轴部件的制造误差、装夹误差造成刀具轴线和主轴理想回转轴线之间漂移和偏心、以及具体加工艺、工装等都可能产生数控铣床刀具在加工中的径向跳动。1．主轴本身径向跳动带来的影响产生主轴径向跳动误差的主要原因有主轴各个轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴挠度等，它们对主轴径向回转精度的影响大小随加工方式的不同而不同。这些因素都是在机床的制造和装配等过程中形成的，作为机床的操作者很难避免..