摘要 本文介绍了提高球团质量的有关因素,并阐述了具体措施。
关键词:生球 操作
为了满足高炉炼铁生产需求,保持良好高炉炉料结构,稳定和提高球团矿质量是关键。前段时间,由于球团矿质量出现波动,碎球多,出现生烧现象;经过竖炉工区及时调整热工制度和对设备齿辊、电振进行处理。现在球团矿生烧得到有效的控制,碎球明显减少,产量得到大幅提升!结合现阶段生产,就提高球团矿的途径,谈几点看法:
一、生球质量是基础,保证人炉生球质量,对提高球团矿质量有着十分重要的作用。首先要保证生球的粒度均匀,10~16毫米达到85%以上,生球抗压强度要高,落下合格率好,生球落下6~8次,生球流量稳定,相邻每小时产量控制在0.5吨内,只有控制好生球质量才有利于布料操作,稳定炉况,从而达到提高球团矿质量,甲班造球根据班组要求时刻关注来料情况,稳定小时产量、及时汇报生球落下等情况,在三班技术评比中名列前茅。
二、布料操作是关键,布料操作要严格执行“均布匀排”干球人炉“八字方针。操作时要及时掌握生球质量,时刻关注烘床干燥、爆裂等情况,遇有烘床沾料及时捅开,操作电振连续均匀排料,及时观察熟球质量情况,根据球团矿质量变化及时调整、精心操作,使炉况、温度、压力稳定,从而保证了球团焙烧质量。
三、竖炉工区根据近期的生产情况及时调整热工参数:“低炉压、大冷风、高焙烧温度、低废气”。通过实践操作证明,大冷风增强了炉子的透气性;提高焙烧温度,对球团矿强度有利;控制好废气使用,有利于降低烘干床温度,减少烘床生球爆裂,成品球质量得到大幅提升,球团矿抗压强度稳定在2280/N球,从而满足了高炉的需求。
四、提高作业率,避免各类事故。严格按照岗位作业指导书要求,认真点检设备,搞好设备润滑,保证布料车、齿辊、电振等设备的正常运转,保证炉况顺行,而提高了作业率。
总之,提高球团矿质量,就是我们从日常操作中,从点滴做起,搞好过程控制,加强布料操作,发现质量异常及时调整,保证球团抗压强度,转鼓粒度等各项指标达到要求,把优质球团输送给高炉,在创竖炉辉煌!