延长连铸火焰切割机寿命的改造 近日，河北钢铁集团唐钢二钢轧厂对连铸火焰切割机的润滑和冷却系统进行改造，使其检修周期由过去每周一次延长至每月一次，火焰切割小车由每周计划更换2台延长至每4个月更换5台，大大延长了设备的使用寿命。 过去，火焰切割机车轮轴承座较小，存油量少，润滑油在240摄氏度高温下流失速度快，易造成轴承损坏。该厂通过对轴承座改造，增加了轴承座内存油量，每月加油一次即可满足设备需要。以往由于火焰切割机轴承座上没有加油孔，只能将轴承座拆开后人工抹油。为方便加油，该厂连铸检修人员在轴承座上钻孔并安装了油嘴，使用气动泵往油孔内注油。针对火焰切割机气缸采用循环水冷却，没有隔热护板，四周的辐射热使气缸密封圈在高温环境下容易变质变形，造成气缸不动作，给生产带来严重影响这一问题，该厂通过在设备本体下方加装隔热板，把回程缸安装水箱里，并在两侧加轴流风扇，增强了冷却效果。