内容简介 降低生铁含硫量的方法 降低高炉冶炼生铁含硫量的方法主要有: 1、减少炉料带入硫 1)控制焦炭中的含硫量 高炉入炉硫中焦炭中硫占大多数,选择质量较好的焦炭,如具有较低含硫量,高M40和热强度及低的反应性,可以降低焦比,减少焦炭带入含硫量。 2)控制烧结矿含硫量 选择低硫煤和低硫矿粉,并控制烧结配碳量,达到烧结利于去硫的氧化气氛。 3)选择低硫喷吹煤粉 喷吹煤粉含硫量控制在0.35%-0.45%,最好在0.35%以下。 4)提高烧结矿质量,减少入炉粉末 提高烧结矿转鼓,是高炉稳定顺行,提高炉缸的活性,有利于生铁含硫降低。 5)优化炉料结构 选择合理的炉料结构,降低软熔带高度,提高炉缸温度,提高高炉透气性,有利于生铁含硫降低。 6)提高风温 提高风温可降低焦比,是减少入炉流量的有效方法。 2、提高炉渣脱硫能力 1)提高炉渣碱度 提高硫在渣铁间的分配比,需要提高渣中CaO、MgO、MnO碱性氧化物含量。这样提高了炉中自由氧离子的浓度,提高炉渣脱硫能力。 2)增加渣中MgO含量 提高渣中MgO含量可提高渣中氧负离子浓度,而且能降低炉渣的熔化性温度,可提高炉渣的流动性,有利于脱硫。可通过添加白云石,使渣中MgO含量提高。 3、提高炉缸温度 脱硫反应是吸热反应,温度越..
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