一、产品介绍
　 是一套基于热图像处理的转炉出钢钢渣检测控制系统。该系统用于对转炉或电磁炉出钢过程的实时监控，以减少钢渣进入钢包的量。系统通过DM7400对钢流进行连续监测，并通过DM7400系统后端智能软件进行处理获得实时钢渣含量，在含量超过所预设限定时系统将通过报警通知操作人员进行挡渣操作，DM7400也支持同自动挡渣控制系统的连接，提供精确钢渣百分含量数据。

二、检测原理
　 因为钢水和钢渣之间存在发射率上的巨大差异，造成钢水和钢渣在红外热像系统上形成鲜明的差别。所以通过DM7400监测软件对此类红外热像进行相应处理就可以分离识别钢水和钢渣。

三、系统组成
　 DM7400系统由红外摄像仪、数据采集控制器、视频捕捉器、工业控制计算机等几个主要设备集成。

四、工作原理
　 DM7400系统的现场工作通过红外摄像系统以25FPS的速度拍摄钢流图像,以PAL标准制式输入到智能图像分析处理系统中识别所拍摄瞬时的钢流内钢渣含量,并将处理得到的信息显示到监视器,系统可将检测结果输出到现场控制系统自动控制挡渣操作或由人工根据监视器内反馈的信息通过操作台控制挡渣。

五、系统功能
 转炉出钢过程钢渣在线监测；
 瞬时钢渣百分含量计算与显示；
 彩色图像显示模式与灰度图像显示模式可选；
 钢水钢渣背景颜色可选；
　　可扩展的瞬时钢渣百分含量控制信号输出。

六、系统特点
 非接触式监测系统，系统不受高温影响；
 探测精度同转炉或钢包重量无关；
 检测精度不受人员经验影响，客观准确；
 高实时系统响应，准确及时捕捉钢流夹带的钢渣含量，钢渣含量以百分比形式表示；
 用户可以无级设定含渣量门限值；
 友好的人机交互界面，简单的操作方式；
 系统可与各种挡渣系统的控制单元配合，提供高精度稳定的出钢过程含渣量数据；
 一次投入长期收益，系统性价比高。

七、用户效益
 提高挡渣操作准确度和及时性，降低钢渣进入钢包的总量，提高得钢率；
 减少对耐火炉衬的侵蚀，延长炉衬使用寿命；
 降低石灰和铝添加剂的消耗，节约材料成本；
 减少出水口磨损，延长出水口使用寿命；
 提高钢水纯净度，减少回磷硫，降低钢包内钢水的氧化程度，提高产品质量。

八、系统界面

九、主要性能指标
　 DM7400的主要性能指标
　 目标温度范围 　650度~1800度 安装距离 0.5m~30m
　 红外监测波段 　8-14um 信号制式 Pal标准复合视频信号
　 信号场频 50HZ 图像帧率 25FPS
　 现场控制信号发出最小时间间隔 0.04秒 热像分辨率 320×240
　 显示模式 用户自设定（彩色/黑白） 现场大屏幕 可接任意大小监视器
　 摄像机裸机工作环境温度 / 最高工作温度 -10℃-----50℃ / 200℃（20S） 含渣量检测显示 无 级连续百分比输出