20CrMnTi钢超饱和渗碳工艺超饱和渗碳是当气氛碳势高于门槛值时的一种渗碳工艺，其目的是在渗碳层中形成大量弥散分布的粒状碳化物，并获得高于常规渗碳的表层碳浓度，使零件表面在获得高硬度、高耐磨性、良好的耐疲劳性能和抗咬合性能的同时韧性不下降。近年来，国内外材料科学工作者积极开展了超饱和渗碳技术的研究。要实现超饱和渗碳，可从两个方面进行考虑。一是采用合金化手段，添加与碳亲和力强、能够形成稳定化合物的合金元素，如铬、钼等，研发新型超饱和渗碳专用钢[6]；二是仍使用常规渗碳钢，但须改进渗碳工艺规范，研发新型超饱和渗碳工艺。20CrMnTi作为一种常规渗碳钢，多用于制造截面尺寸小于30mm的中载或重载齿轮轴、齿轮和齿圈等，应用十分广泛。目前，机械设备日趋向着轻、薄、短小化发展，这就强烈要求机械零件具有更高的力学性能和可靠性，常规渗碳虽然也能使其获得高浓度的渗碳层，却很难控制碳化物的形态，表面含碳量越高，出现角状甚至网状碳化物的可能性就越大，使其力学性能极易恶化。采用830℃预渗碳+两次循环渗碳淬火+低温回火工艺，实现了超饱和渗碳，可使20CrMnTi钢获得由回火马氏体、少量残余奥氏体和大量弥散分布的粒状碳化物构成的超饱和渗碳层。..