流态化技术在世界熔融还原工艺中的应用在20世纪五六十年代，流态化直接还原技术开始工业应用，典型的工艺有菲尼克斯(FINEX)工艺(采用多级串联流化床)、芬麦特(FINMET)工艺(采用多级串联流化床)、黑斯麦尔特(HIsmelt)工艺(采用循环流化床)、瑟科瑞德(Circore(1)工艺(采用循环流化床与鼓泡流化床的组合)、迪欧斯(DIOS)工艺。流态化还原的特点是直接利用粉矿，以气体作还原剂，反应在气一固两相中进行。矿粉在固态下直接还原成金属铁，接着在其他高温设备中熔融炼铁或直接粉末冶金。相对其他的技术，流化床处理粉矿的成本较低，具有原料和设备利用率较高、热交换效率高等诸多优势，而且高温流化床反应器在化工等领域已广泛应用，也可以为流化床还原粉铁矿的工艺提供良好的借鉴。1流态化技术在熔融还原工艺中的应用流化床在直接还原炼铁过程中有磁化焙烧生产铁精矿粉、预热和低度预还原粉铁矿、生产直接还原铁等冶金功能。磁化焙烧铁精矿粉磁化焙烧是将Fe2O3在还原气氛中焙烧得到磁化性的Fe2O3，经过磁选使Fe2O3与杂质分离，得到品位高的铁精矿。1973年～1982年，为了开发攀枝花资源，我国进行了3次流态化还原综合回收钒钛铁的试验研究。3次的试验结果表明，我国的流态化还原法在理..