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不锈弹簧疲劳性能低的影响因素及改进措施
发表时间:[2011-04-27]  作者:  编辑录入:冶金之家  点击数:543

内容简介

不锈弹簧是由不锈钢材料拉拔而来,对于不锈弹簧钢而言,疲劳寿命是一项重要的性能指标,疲劳寿命过低,会影响其在汽车用弹簧上的使用,给企业造成损失。分析认为其影响因素如下: 1、线材晶粒度的影响 晶粒度级别高的,也即钢丝晶粒更小,弹簧疲劳寿命长,这说明细晶粒线材生产弹簧钢丝是提高弹簧疲劳性能的重要途径。原因是晶粒越小,单位体积内的晶界越多,晶界间原子排列比晶粒内更为紊乱,位错密度较高。一方面晶界对塑性变形(如滑移)的阻碍作用增强,有利于强度的提高;另一方面晶粒越小、细、圆,钢丝的塑性越好。 2、模具的影响 常规不锈弹簧钢丝采用拉丝粉、聚晶模生产,模耗较低,一般固定车台生产,模具对产品质量的影响容易忽视,但研究发现,用长时间使用未经保养得模具和刚保养得模具生产,刚保养得模具光洁度好。 故改进措施为: 1、原料方面 对钢厂而言,靠近钢锭表面的皮下气泡修磨不净极易产生氧化皮,轧制时难以熔合,很容易造成线材裂纹。选用的钢丝标准为:使用纵向裂纹深度不大于0.08mm的φ5.5mm线材。 2、选用细晶粒线材 对线材进行晶粒度检验,一般选择8级以上细晶粒的线材。控制线材的热处理工艺,在某一加热温度下,奥氏体化后若继续保温,小晶..

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