不锈弹簧是由不锈钢材料拉拔而来，对于不锈弹簧钢而言，疲劳寿命是一项重要的性能指标，疲劳寿命过低，会影响其在汽车用弹簧上的使用，给企业造成损失。分析认为其影响因素如下： 1、线材晶粒度的影响 晶粒度级别高的，也即钢丝晶粒更小，弹簧疲劳寿命长，这说明细晶粒线材生产弹簧钢丝是提高弹簧疲劳性能的重要途径。原因是晶粒越小，单位体积内的晶界越多，晶界间原子排列比晶粒内更为紊乱，位错密度较高。一方面晶界对塑性变形（如滑移）的阻碍作用增强，有利于强度的提高；另一方面晶粒越小、细、圆，钢丝的塑性越好。 2、模具的影响 常规不锈弹簧钢丝采用拉丝粉、聚晶模生产，模耗较低，一般固定车台生产，模具对产品质量的影响容易忽视，但研究发现，用长时间使用未经保养得模具和刚保养得模具生产，刚保养得模具光洁度好。 故改进措施为： 1、原料方面 对钢厂而言，靠近钢锭表面的皮下气泡修磨不净极易产生氧化皮，轧制时难以熔合，很容易造成线材裂纹。选用的钢丝标准为：使用纵向裂纹深度不大于0.08mm的φ5.5mm线材。 2、选用细晶粒线材 对线材进行晶粒度检验，一般选择8级以上细晶粒的线材。控制线材的热处理工艺，在某一加热温度下，奥氏体化后若继续保温，小晶..