摘要：对承德钒钛某2500m3高炉提高富氧率的实践进行了总结。系统的分析了富氧率提高对钒钛矿高炉冶炼生产的影响。结果表明：合理的上下部操作制度是高炉实现富氧率提高的关键，上部布料制度采取抑制边缘煤气流，发展中心气流，下部送风制度采取缩小送风面积活跃炉缸工作状态，维护合理的操作炉型，实现“上稳下活”是钒钛矿高炉高富氧操作的基本方向。高炉提富氧后，在相同的[Si＋Ti]条件下，理论燃烧温度有所提高，降低[Si＋Ti]仍能保证铁水有充足的物理热。通过合理配煤，炉况更容易稳定，在铁水温度不变的前提下，更适合于低[Si＋Ti]冶炼。根据研究结果，从高炉工艺操作制度、理论燃烧温度控制、高富氧条件下生产组织优化以及提高富氧对炉缸活跃程度的影响等方面入手，研究了钒钛矿冶炼高炉长期保持高富氧率的工艺操作方法。通过对装料制度、送风制度以及喷煤工艺的优化调整以及加强炉前管理等一系列措施，实现了钒钛矿高炉冶炼在高富氧条件下高炉生产的长周期稳定，钒回收率与以往相比显著提高。 关键词：钒钛矿；高炉；喷煤；理论燃烧温度；富氧率 下载高清全文——高炉富氧率影响因素分析及工艺优化.pdf