摘要：针对连铸坯制备的42CrMo4风电齿圈锻件探伤不合格现象，通过金相腐蚀、扫描电镜和能谱分析等手段对缺陷类型和形成原因进行研究。结果表明，裂纹缺陷的存在是导致42CrMo4风电齿圈锻件超声波探伤不合格的主要原因。裂纹内部无夹杂物产生且周围无氧化物析出，连铸坯内部的成分偏析和冲孔引起的碳富集导致贝氏体组织中析出马氏体条带，组织间变形能力不均匀使合金热处理过程形成锻造裂纹。通过降低连铸坯浇铸温度、优化热处理制度和采用双侧冲孔工艺，该厂生产的42CrMo4齿圈锻件合格率从80%提高至99.6%,基本解决了42CrMo4风电齿圈成品探伤合格率较低的问题。 关键词：风电齿圈；锻造；超声波探伤；偏析；应力裂纹