摘要：通过拉伸、弯曲、电化学实验及断口扫描和微观组织观察，研究了不同工艺参数下HR3C钢TIG焊接接头的性能与组织的关系。结果表明，HR3C钢焊接中热输入太大会导致焊接接头的奥氏体晶粒变得粗大，晶内析出相变少；二次强化相沿晶界分布形态降低了晶粒间的结合力，使塑性、强度及耐腐蚀性能下降；层间温度超过100℃，焊缝区域组织主要是粗大的奥氏体晶粒，析出相明显减少，弱化了之前的沉淀强化作用，焊接过程中大量的C、N元素形成的强化相溶解，损害了焊缝的塑性及强度，耐腐蚀性下降。HR3C钢焊接过程中内部未充氩，导致焊接接头氧化严重，晶内析出的大颗粒M23C6导致其强度，耐腐蚀性能下降。因此，建议采用规范的焊接工艺参数，可有效提高HR3C钢焊接接头的强度和耐腐蚀性能。 关键词：HR3C钢；焊接工艺；微观组织；接头性能 下载高清全文——HR3C钢TIG焊接接头组织与性能探讨.pdf