摘要：采用了扫描电镜超高温激光共聚焦显微镜、Gleeble-3500等试验设备结合专业图像处理软件分析了430F钢轧材的开裂原因,各元素的改质效果及机理以及高温力学性能。结果表明,430F钢中MnS形态控制较差,长条状MnS所引起的细小裂纹是造成轧材开裂的主要原因；镁改质形成的细小MnSAl203MgO以及碲改质形成的粗大MnS(Te)都使MnS的形貌得到了明显改善，未发现轧材裂纹；430F钢材的断面收缩率在高温段变化较为明显,而抗拉强度在低温段的变化较为显著,因此,将未改质钢开轧温度由1180C提高至1200-1210C,终轧温度由1000C降低至970~980C,成材率由85%提高至95%。关键词：430F高硫易切削不锈钢；MNS改质；轧制参数成材率 下载高清全文——5G网络在钢铁行业设备数据快速接入平台中的应用.pdf