内容简介 摘要:40Cr10Si2Mo钢中6.5mm线材产品经过调质处理和矫直研磨后,发现磨光棒表面存在表面裂纹。通过进行40Crl0Si2Mo钢淬火回火模拟试验,得出造成40Cr10Si2Mo钢线材表面出现裂纹的原因为线材热轧后冷却时间短,冷却速度快,热轧线材表面存在较大的残余应力,从而形成表面裂纹。通过对40CrI0Si2Mo钢的生产工艺进行了优化改进,包括延长斯太尔摩辊道缓冷时间,终轧温度和吐丝温度由原来的900~950C和850~900C均调整为800~850C,线材轧制后24h内退火,从而避免了40CrI0Si2Mo钢线材表面裂纹的产生。关键词:马氏体气阀钢;40Cr10Si2Mo;应力裂纹冷却工艺 下载高清全文——马氏体钢40Cr10Si2Mo线材表面裂纹原因分析和工艺改进.pdf
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