摘要：为了改善球团性能及降低COREX能耗，在球团制备过程中加入熔剂。通过调节球团碱度(0.8~2.2)及MgO质量分数(0.5%~2.5%)，研究球团焙烧行为及其冶金性能。结果表明：当MgO质量分数为0.25%~1.50%时，随着碱度从0.8提高到1.2，焙烧球团抗压强度升高，达到最大值；随后碱度(1.6~2.2)增加，焙烧球团抗压强度下降；当球团中MgO质量分数升高到2.5%时，焙烧球团抗压强度随着碱度(0.8~2.2)升高而急剧下降；当碱度(0.8~2.2)固定时，随着MgO质量分数增加，球团抗压强度呈下降趋势。同时提高碱度和MgO质量分数可改善球团冶金性能；制备的含镁熔剂性球团(w(MgO)=0.25%~2.5%，碱度R=0.8~1.6)荷重还原度均在79%以上，还原膨胀率低于15%，低温还原粉化指数RDI-3.15mm大部分低于5%，软化温度＞940℃，熔化温度＞1260℃，为优良的COREX入炉炉料。关键词：COREX；熔剂性球团；抗压强度；冶金性能下载高清全文——碱度及MgO质量分数对球团焙烧及冶金性能的影响.pdf