摘要：微合金钢在凝固过程裂纹敏感性高，连铸坯角部极易产生横裂纹，严重影响铸坯热送和轧制卷板的表面质量。研究了角部裂纹在凝固过程中的产生机制：碳氮化物沿晶界析出，脆化晶界；沿粗大奥氏体晶粒晶界形成铁素体膜，降低晶界强度，铸坯弯曲矫直区过程产生角横裂纹。设计了新型内凸曲面窄侧结晶器和铸坯宽、窄侧足辊区强控冷装置，解决了铸坯角部晶粒初凝细化及后续粗化生长的难题，进一步细化了铸坯角部组织晶粒度，明显提高了铸坯角部组织的塑性，从而降低连铸坯角部裂纹敏感性，控制了微合金钢连铸坯角部裂纹产生。关键词：横裂纹；铁素体膜；晶粒结构；塑性下载高清全文——微合金钢铸坯角部横裂纹控制技术的应用.pdf