1基于钢管螺旋前进的对辊传输技术 钢管高速漏磁检测过程中，钢管的高速螺旋驱动由对辊轮组完成，对辊轮与钢管前进方向形成夹角搓动钢管高速螺旋前进。 传输线对辊轮与钢管形成固定的角度，实现不同规格钢管传送。理论与实验证明，在这种传输方式下，对滚轮工作频率不变时，随着钢管规格的变化，其直线前进速度基本一致，改变的仅仅是钢管前进的螺距。 对辊传输线采用变频控制技术，利用变频器控制对滚轮的工作频率来改变钢管直线前进速度，以满足不同检测速度的需求。 2磁浮非接触式钢管压紧定位技术 钢管在传输线上高速运行时，如果不对其实施压紧定位会出现剧烈抖动，产生干扰信号，最终降低检测设备的可靠性、稳定性与安全性。因此，需要配备压紧定位装置来保证钢管的平稳运动。 常规压紧装备采用接触式压紧定位方式，利用压紧机构与钢管之间产生的接触作用力对其进行压紧定位。传统的接触式压紧定位方式具有反应时间长、压力不可控、调节繁琐等不足，不适用于钢管高速漏磁检测。 在这里，采用一种磁浮非接触式钢管压紧定位装置，根据钢管铁磁性特性，利用通电线圈产生的磁场对钢管产生磁力来实现钢管的非接触压紧定位。装置利用电路的通断和电流的强弱来控制磁力的启闭和..