摘要：针对X65管线钢探伤不合缺陷，从夹杂物转变过程分析了缺陷产生的原因，并提出了合理的钙处理工艺，达到控制B类夹杂物、降低探伤不合发生率的目的。研究结果表明，原工艺冶炼过程中夹杂物的转变过程为Al2O3→MgO-Al2O3→MgO-Al2O3-CaO→CaO-Al2O3，且最终夹杂物主要为低熔点区的高CaO质量分数钙铝酸盐；通过热力学计算，针对管线钢夹杂物控制提出了新的夹杂物控制目标，并建立了钙处理模型，根据实际的钢液条件计算钙处理控制窗口，用于指导不同w（[S]）、w（T[O]）条件下的合理喂钙量。通过优化处理工艺，钢中钙质量分数由原工艺的0.0030%～0.0040%降低至0.0010%～0.0020%，铸坯中夹杂物类型为MgO-Al2O3-（CaO）-CaS低熔点和高熔点相复合的夹杂物，B类夹杂不大于2.0的一检合格率由96.5%提高至97.5%，夹杂物引起的探伤不合格率由10.0%降至1.5%以下，提高了管线钢的产品质量。关键词：管线钢；B类夹杂物；二次精炼；钙处理下载高清全文——X65管线钢全流程夹杂物转变规律及控制.pdf