摘要对采用转炉一LF精炼一连铸工艺流程试制K60级别管线钢的夹杂物行为研究表明，LF进站时刻，钢中的夹杂物主要以链状和簇状的A12O3为主；在精炼结束时夹杂物以复合包裹状的夹杂物为主，其成分主要是铝酸钙包裹了镁铝尖晶石夹杂；Ca处理后中间包中夹杂物的成分以铝酸钙为主，MnS全部转化为CaS；从夹杂物的尺寸分析来看，整个流程均发现较大尺寸夹杂物。建议在精炼过程中保证炉渣有良好的流动性，提高对夹杂物的吸附效果；改善中间包的结构以优化钢液中流场，使夹杂物能够充分上浮去除关键词管线钢，K60，夹杂物，钙处理，炉渣管线钢的工作环境十分恶劣，而大多数情况下HIC都起源于夹杂物。为了提高管线的抗HIC性能，必须尽量减少钢中的夹杂物，精确控制夹杂物形态。钙处理可以很好地控制钢中的夹杂物形态，提高抗HIC的能力。本文通过对转炉一精炼一连铸流程试制K60过程中夹杂物行为的分析，为高级别管线钢生产过程中夹杂物控制提供借鉴。1研究方案1．1取样方案K60试制流程为铁水预处理一100t顶底复吹转炉一100tLF精炼炉一连铸。本研究取样点在精炼过程及中间包。精炼在每炉次进LF站，加热10分钟及出LF站取钢样和精炼渣样；中间包在每炉次开浇10分钟，20分钟及浇铸结束取钢样。1..