世界电炉冶炼不锈钢的泡沫渣技术探讨 传统意义上电炉冶炼不锈钢包括了在电炉冶炼过程的脱碳、合金化、脱硫等操作，电炉冶炼的熔化期、氧化期和还原期分界清楚。随着不锈钢连铸技术的发展，对电炉冶炼节奏要求越来越高，电炉冶炼不锈钢过程逐步演变成仅冶炼不锈钢母液，不再对脱碳、脱硫有严格要求，对应的任务由后工序AOD、VOD或LF精炼炉完成，电炉冶炼不锈钢母液粗略可分为熔化期和精炼期。在母液合金成分基本合格的基础上，核心要求是冶炼节奏快、电耗低、炉衬寿命长。在原料方面，冶炼过程大量使用了大块不锈钢返回料和铬铁，导致重料比相对普碳钢冶炼过程偏高，同时镍价的上涨导致低镍生铁(含镍小于10％)被广泛使用。低镍生铁通常是铸锭状或普通生铁块状，它的使用进一步提高了电炉原料的重料比。重料比过高在不同程度上会导致原料熔化困难、冶炼时间变长、电耗增加。 电炉冶炼不锈钢的泡沫渣技术的应用可很好地解决上述问题，满足当前电炉冶炼不锈钢母液过程的核心要求，即冶炼节奏快、电耗低、炉衬寿命长。 1电炉冶炼不锈钢过程中能量输入特性 电炉冶炼不锈钢母液的中心任务是保证重料比高的金属原料快速熔化并升温到合格的温度，从生产实践看，即提供金属原料和相应渣..