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退火条件对取向硅钢脱碳效果的影响
发表时间:[2017-06-14]  作者:吴章汉,胡守天,郭悦,戴方钦,肖水方,张凤泉  编辑录入:小钼  点击数:789

摘要: 通过对取向硅钢脱碳退火的实验研究,比较退火气氛、退火温度和退火时间对取向硅钢脱碳效果的影响。结果表明,在退火温度830 ℃、保护气氛氢浓度为25%条件下退火3 min,保护气氛露点为40. 0、42. 5、45. 0 和47. 5 ℃时,试样碳含量分别为33. 2 × 10 - 6、26. 7 × 10 - 6、6. 3 × 10 - 6 和62. 8 × 10 - 6。在退火温度830 ℃、保护气氛露点为45 ℃的条件下退火3 min,保护气氛氢气浓度为10%、25%、40%和55%时,试样碳含量分别为298. 0 × 10 - 6、6. 3 × 10 - 6、30. 0 × 10 - 6 和26. 5 × 10 - 6。在保护气氛露点为45 ℃、氢气浓度25%的条件下退火2. 5 min,退火温度为790、810、830、850 和870 ℃时,试样碳含量分别为195. 0 × 10 - 6、126. 0 ×10 - 6、10. 1 × 10 - 6、52. 0 × 10 - 6 和26. 0 × 10 - 6。在退火温度830 ℃、保护气氛氢浓度为25%、保护气氛露点为45 ℃的条件下,脱碳效果最好。脱碳退火时,试样表面生成的氧化物影响H2O、H2和CO 等在炉内气氛和脱碳反应界面间的扩散,这是导致试样碳含量随水氢分压比呈“U”型分布的主要原因。退火温度升高,一方面导致试样再结晶速度增快,基体内位错密度下降加快; 另一方面导致碳沿晶内和位错扩散系数增大。这是导致试样碳含量随温度呈反“N”型分布的主要原因。

关键词: 取向硅钢; 脱碳; 反应速率; 氧化产物; 扩散系数

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