低温加热生产取向硅钢中MnS和Cu2S的竞相析出肖丽俊，项利，岳尔斌，仇圣桃，干勇(钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心，北京100081)摘要：针对薄板坯连铸连轧流程(TSCR)生产具有低温加热(<1200℃)抑制剂成分取向硅钢，研究了薄板坯连铸、均热以及热连轧过程中MnS和Cu2S的析出特征，研究结果表明，连铸过程形成的MnS在1180℃下难以完全固溶，并形成尺寸为200～600nm的粗大MnS粒子，而在此温度下Cu2S可以完全固溶并在热连轧过程中细小弥散析出，平均粒子尺寸约为30nm，可以作为取向硅钢的有效抑制剂。关键词：铸坯低温加热；取向硅钢；硫化锰；硫化铜；抑制剂在取向硅钢中，第二相质点(抑制剂)的作用是在脱碳退火和高温退火过程中抑制初次再结晶晶粒长大，促进(110)[001]位向的二次晶核吞并其周围以(111)[112]位向为主的小的初次晶粒而发生异常长大，从而获得全高斯织构的晶粒组织并具有优良的磁性[1]。目前取向硅钢生产通常采用的抑制剂获得方式是：铸坯高温加热(1350℃)使凝固时析出的粗大MnS和A1N固溶，然后在热轧或常化退火过程中弥散析出[2]。而目前薄板坯流程均热炉设计的最高炉温为1200℃，如何采用低温加热(<1200℃)即可使连铸过程的析出物全部或绝大部分固溶的..