摘要: 在温度范围为300 ～ 450 ℃，压下率为20% ～ 40%，轧制速度为0. 1 ～ 0. 8 m/s 工艺条件下对宽幅AZ31B 铸轧镁合金进行了多组温轧试验，而后对轧后的镁板分别进行室温拉伸，并用光学显微镜观察各条件轧制后的组织形态，用SEM 观察拉伸试样断口形貌，同时进行往复摩擦实验。研究表明: 轧制温度为350 ℃，轧制速度为0. 1 m/s，压下率为30%时可以获得很好的断裂强度，在此温轧条件下镁合金板材的耐磨损系数增加了80%; 温度为450 ℃，轧制速度为0. 8 m/s，压下率为40% 时可以获得很好的塑性变形能力; 压下率超过30%之后，晶界处容易产生位错塞积，导致累积变形量增加及内应力激增，是镁合金边部产生微裂纹进而形成断裂失效的主要原因。

关键词: 宽幅AZ31B 铸轧镁合金; 温轧; 抗拉强度; 塑性变形能力; 工艺条件

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