摘要：通过改变封装阶段氩气压力及粉末粒径，制备不同类型致密化的预制坯，并进行不同温度下20h等温发泡实验。运用阿基米德原理对发泡后坯料孔隙率进行测量，通过SEM对坯料内部微观特征进行观察，并对大孔孔径及单位截面积内孔洞数量进行统计，研究封装氩气压力及粉末粒径对预制坯等温发泡行为的影响。研究结果表明：适当增加封装氩气压力可以使预制坯发泡后孔径增大及孔洞数量增多，但过高的封装氩气压力及过大的粉末粒径均不利于预制坯发泡。较理想的初始封装条件为：氩气压力0.4MPa，粉末粒径75~150μm。其经过980℃/100MPa/4h热等静压后制备的预制坯在950℃/20h等温发泡后能够得到平均孔隙率达到29.2%的泡沫Ti-6Al-4V，大孔孔径平均值达到143μm，基体内孔洞成球形且弥散分布。关键词：气体捕捉法；Ti-6Al-4V合金；封装条件；泡沫钛下载全文——封装条件对气体捕捉法制备泡沫Ti_6Al_4V的影响_.pdf