摘要：介绍了悬挂筋板的铸件结构及技术要求，并详细阐述了原生产工艺存在的问题。针对该铸件铸造工艺出品率低，生产效率不高等问题，对原工艺进行改进，采用以下措施：采用开放式浇注系统，浇口比为ΣF直：ΣF横：ΣF内=1：1.36：1.67；每箱做4件，上型采用专用的异形型板做出吊砂，不再使用盖板砂芯；在下型增设芯头及积砂槽；采用发热保温暗冒口等。结果使得铸件的工艺出品率由原工艺的56%提高到80.2%，砂铁比由原工艺的5：1降低到3：1，与原工艺相比，每件节约回收砂252kg，铸件表面质量完全满足客户要求，清理气割打磨量明显减少，废品率稳定在3%以内。关键词：电力机车；筋板；铸造工艺；保温暗冒口下载全文——电力机车电机悬挂筋板的工艺改进_.pdf