2013年，杭钢集团钢铁业实施新产品开发项目116项，技术进步项目40项，预计投入项目经费2200万元。1-11月份，已完成新产品开发总量38.31万吨，实现新产品产值14.04亿元，完成年度目标109.95%。

　　2013年，集团公司技术中心协同钢铁业各相关单位，重点推进高强度、高韧性、耐腐蚀、高抗磨的新产品开发，高温合金新材料的开发应用，先进微合金化、高均质连铸坯、高洁净钢的冶炼工艺开发和超细组织钢铁材料的轧制工艺开发。同时，加快调整产品结构，着力于环保型易切削钢、工模具钢、工程机械用钢等高端产品研究开发，打造市场适应性好、竞争力强、附加值高的产品体系，培育具有杭钢特色的自主核心产品，以增强企业市场竞争力。

　　由于高切削性能环保易切削钢可大幅降低用户加工成本，产品粗糙度低，加工效率高，节能又环保，集团公司今年把该类钢种作为重点进行研究开发。目前，已成功开发了以1215MS为主的环保型易切削钢，应日本知名企业需求又相继开发了CN1215B，为杭钢环保型易切削钢系列产品再添新成员，并提升了杭钢产品品牌。

　　工模具钢的国内高端用户以使用进口材料为主，该钢种市场前景好，产品附加值高。集团公司突破传统工艺方法，大胆进行技术创新，多次进行冶炼试生产，不断掌握此类产品在连铸和轧制上的关键技术，最终成功开发出可替代进口的碳工钢系列新产品。在工程机械用钢开发中，履带板型钢因产品结构复杂，不均匀变形大，又因用户对产品表面质量及尺寸公差要求十分严格，特别是履带板边部易出现折叠或尺寸波动，开发难度极大。在往年成效的基础上，今年加大技术攻关力度，目前已成功开发了多品种系列履带板。其中，全球最大工程机械制造企业今年已组织人员来杭钢就履带板型钢进行考察，有意进行合作开发。

　　此外，技术中心还重点加强了对35MnB(H)系列链轨节用钢产品技术服务工作，及时处理产品质量异议，通过用户走访、检测样品、系统分析，帮助用户查找工艺原因，实现了与用户信息动态对接常态化管理，增进了双方的信任。针对市场上用户的不同产品档次需求，适时推出更新换代产品35MnB链轨节用钢，现已顺利通过使用单位的检测，进入产品试供程序，并有望批量供货，创造可观的经济效益。