点击下载——大型转炉复吹和溅渣工艺技术的探究.doc大型转炉复吹和溅渣工艺技术的探究吴伟1，朱永春2，潘树敏2，刘斌2，冯春松2，佟溥翘1(1．钢铁研究总院冶金工艺所，北京100081；2．邯钢集团邯宝钢铁有限公司炼钢厂，河北邯郸056002)摘要：以国内260t转炉为研究对象，分析转炉复吹改造前后的冶金效果，结果表明，通过改进底吹结构和工艺，转炉终点钢水磷质量分数达到较低的水平，钢水中氧和炉渣中TFe质量分数有显著的降低。在整个炉役期间，钢水中的碳氧积都能达到较低的水平。由于冶炼低碳钢较多，给炉衬的维护带来困难。研究表明，采用合理的溅渣和调渣工艺，可保证转炉炉龄和底吹供气效果同步。关键词：大型转炉；复吹工艺；碳氧积；溅渣工艺国内某厂共有3座公称容量260t复吹转炉，每座转炉在底部布置了毛细管式底吹供气元件12支，正对出钢面和兑铁面都有底吹供气元件分布。由于种种原因，每座转炉的底吹效果不好，复吹效果仅仅维持在2000炉，在4000炉时，已经不存在冶金效果，并且迫于炉衬维护的压力，关闭了底吹。根据技术分析结果，产生转炉炉龄低和复吹效果差的主要原因是底吹供气元件布置不合理，毛细管底吹元件不能满足底吹供气量的要求。当底吹气体流量较大时阻损..