摘要：在分析解决大型复吹转炉吹炼过程中普遍面临主要难点问题的基础上，通过冶炼过程成渣、元素氧化规律的试验和理论分析研究，最终形成了大型转炉高效率、长寿命冶炼工艺。基于大型转炉元素选择性氧化热力学与动力学分析和试验，得出顶吹供气强度提高到３．５０～３．７２ｍ３／（ｔ·ｍｉｎ），能兼顾冶炼前、中、后期成渣、脱磷需求和脱碳升温期的冶炼效率。底吹供气强度达到０．２ｍ３／（ｔ·ｍｉｎ）能够有效降低熔池搅拌死区。底吹供气强度和流场是影响底吹效果的决定性因素。底吹强度、底吹元件类型、底吹数量、底吹模式及维护等技术单元的合理匹配可以确保底吹效果和炉底长寿命，通过１０年不断优化和应用，形成了稳定、高效、可靠的大型转炉冶炼技术操作规则，转炉全炉役出钢碳氧积平均降低到０．００１　５以内，一次性复吹炉龄达到７　３３３炉，冶炼效率大幅提升。关键词：复合吹炼；大型转炉；高效率；脱磷；底吹维护；碳氧积 下载高清全文——大型转炉高效率_长寿命顶底复合吹炼技术.pdf