点击下载——天铁圆坯连铸机工艺改进实践探讨.doc天铁圆坯连铸机工艺改进实践探讨李永升（天津天铁冶金集团炼钢厂，河北涉县056404）摘要：针对天铁圆坯连铸机在生产过程中出现的水口结瘤、开浇失败、漏钢、塞棒失控及水口穿钢等影响圆坯作业率的问题，对其原因进行了分析。通过净化钢水减少Al2O3夹杂，加强水口、中包烘烤的检查，规范塞棒起步操作及稳定结晶器钢水液面，选用合适保护渣，保证结晶器内稳定传热等措施，使铸机的生产率大幅提升，实现了全月无非正常停浇，单流断流由6.27%降低到1.96%，全月平均连浇炉数达到22.4炉，实现了稳定生产。关键词：圆坯；连拉炉数；漏钢；塞棒失控；改进1引言天铁集团炼钢厂为优化产品结构，生产高附加值的产品，扩大产品市场占有率，新建了一台圆坯连铸机。在生产过程中由于自动化控制程序经常出现故障，炉机不匹配，开浇失败、漏钢、断流及塞棒失控等生产事故频发，致使圆坯平均连拉炉数只有12炉，生产成本居高不下，迫切需要对生产工艺进行优化，减少生产事故，提高连拉率，使圆坯生产成为天铁集团效益增长点，达到设备改造的目的。2工艺流程及主要参数工艺流程：转炉→LF精炼→5机5流圆坯连铸机。连铸机主要技术参数见表1。3生产过..