点击下载——轧制初期变形量对轴承钢碳化物液析的影响探讨.doc 轧制初期变形量对轴承钢碳化物液析的影响探讨 孙正炜，王金海，卢光勇 （山东寿光巨能特钢有限公司，山东寿光262711） 摘要：为降低轴承钢碳化物液析级别，检测分析了两种生产工艺生产的轴承钢碳化物液析分布情况，认为轴承钢液析级别与初轧变形量有一定关系，并进行了试验验证，结果表明，加大粗轧道次变形量可有效降低碳化物液析级别。高温、大变形量有利于熔融态碳化物分散，可通过改变铸坯形状提高粗轧机组压缩比。 关键词：轴承钢；热轧材；碳化物液析；大变形量 1前言 碳化物液析是高碳铬轴承钢碳化物不均匀性中最有害的一种；是连铸坯在凝固过程中由于树枝状偏析而产生的的亚稳共晶莱氏体；加工时，被破碎成不规则块状，沿压延方向呈链状或条状分布；是不合理的浇铸和冷却条件所引起的严重枝晶偏析以及压力加工工艺不合理的综合结果。一般认为，碳化物液析属于三角晶系碳化物，硬度极高，它的存在会使轴承零件在热处理过程中产生淬火裂纹；在使用过程中因处于表皮的碳化物的剥落而降低耐磨性；处于内部的液析碳化物是疲劳裂纹的起源，会导致疲劳裂纹的产生而降低疲劳寿命［1］234。 为降低轴承..