点击下载——通钢烧结厂一车间维护段设备维检小记.doc 首钢通钢集团通化钢铁公司烧结一车间维护段肩负着大小近百台设备的维护、保养和检修工作。近年来，随着设备老化现象日益严重，检修任务也逐渐加重。该维护段职工坚持以践行“三创”精神为指针，进一步调动全员技术创新、修旧利废的工作热情，全力确保设备的稳定运行。 维护段在严、精、细、实地维护设备基础上，以提高设备性能为工作重点，积极对设备进行技术升级改造。吸风机是烧结系统的关键设备，风机叶轮每经过3个月的正常磨损后就会失去动平衡。以往采取的处理方法是定期停产更换，将旧叶轮送往沈阳专门厂家进行平衡校准。每次拆装叶轮时，都要十几个人，工作时间都在8个小时以上，而且每进行一次动平衡校准都需要耗资近2万元。如何能把停产时间缩短至最短，能不能把这2万元省下来?他们在风机停止转动后，通过观察磨损叶轮的旋转动态，再根据静态找正法、重力学原理找到失重点。经过反复试验后，采取用合适重量的黄泥固定在指定叶轮的位置上，并用铁板进行焊接加固的方法进行校正。经过几次调整，他们最终找出了叶轮的最佳运转模式，不仅节省了2万元的校准费用，同时更换叶轮的时间也..