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硼钢裂纹的控制
发表时间:[2011-01-21]  作者:  编辑录入:冶金之家  点击数:732

内容简介

硼钢是以Mn、B为基础代替Cr、Ni钢的一种低合金结构钢。硼钢钢板常出现边部网状等裂纹。裂纹在钢板的上、下表面都有,以上表面居多。分析认为与氮含量、冷却制度、连铸设备有关。 相关的控制措施: 1、降低氮含量 在炼钢工序产生裂纹,由于钢水N含量相对较高,B和N结合生成BN,引起裂纹。可采取的措施: 1)加钛固氮 利用钛与氮反应析出TiN的温度高于硼与氮反应的温度,调整炼钢工艺,在冶炼加入硼铁之前先加入适量的钛进行固氮,以减少氮和硼的结合。 2)VD处理 增加VD工序可降低成品中N含量,同时将B铁的加入时机调整到VD处理之后,以降低B和N结合的几率,从而减少BN的生成。 2、调整冷却制度 减少硼钢裂纹,铸坯的均匀冷却和弱冷工艺至关重要。具体为: 1)减少结晶器宽面的水量。 2)为降低冷却强度,对扇形段的垂直段,弯曲段1段以及结晶器的窄面足辊水水量进行调整,总水量减少5%;同排的喷嘴,边部的喷嘴的水量调整为中部85%。 3)降低连铸机的拉速,以缩短铸坯在而冷段的冷却时间。 4)将结晶器的锥度由1%调整到0.95%,优化结晶器冷却效果。 3、提高铸机设备精度 保证铸机设备精度,是防止裂纹产生的基础。 1)严防结晶器跑锥度,加强对结晶器在线检查,及时对结晶器进..

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